Die Objekte in einer modularen Bauweise werden von WEKTOR–P ab dem Jahr 2000 projektiert

Als erste sind die Büro-, Sozial- und Gastronomieräume für die Tankstellen der STATOIL-Kette in Form von modularen Containergebäuden aus Stahl entstanden. Es sind drei Tankstellentypen – MINI, MIDI und MAXI – realisiert worden, die sich durch ihre Größe und Inneneinrichtung unterscheiden.

In den Jahren 2000 – 2004 wurden in dieser Technologie im Gebiet Polens ca. 30 Tankstellen gebaut.
Auf Antrag eines unserer Kunden entstanden in Polen Konstruktionsprojekte für viele modulare Objekte. Die meisten von diesem waren Containerräume für die Baustellen sowie technische Containers, in denen zusätzlich dynamische Lasten aufgetreten sind.

Ab dem Jahr 2013 erstellen wir Konstruktions- und Werkstattprojekte für  die im Gebiet Schwedens realisierten modularen Stahlobjekte von Kindergärten, Schulen und Sozialgebäuden, darunter von einigen zweistöckigen Kindergärten mit einem technischen Dachgeschoss mit einer Nutzfläche von ca. 1200 m2, einem vierstöckigen Sozialgebäude mit Dachbegrünung und einer Nutzfläche von ca. 5000 m2 und einem vierstöckigen Schulgebäude mit einer Turnhalle von ok. 5300 m2 Fläche.

Die im Ausland realisierten Module werden zum großen Teil in den Produktionsbetrieben in Polen gefertigt (Hauptgerüst, Treppenhäuserelemente, Innenwände, teilweise Außenwände, Fußböden, Installationsausrüstung und sogar Möbel).
Auf der Baustelle werden die Montage- und Fertigungsarbeiten der Fassade ausgeführt. Die modularen Gebäude sind passiv (der Wärmeübergangskoeffizient aller Außentrennwände beträgt knapp U £ 0,08 W/m2 x K).

Wir erstellen eine die Anforderungen der ISO-Qualitätsnormen erfüllende komplexe Ausführungs- und Werkstattdokumentation von Objekten nebst Konstruktionsberechnungen gemäß Eurocodes. Die modularen Konstruktionen werden von uns so projektiert, dass bei einer maximal vereinfachten Montage von Modulen keine Wärmebrücken entstehen.

Die Dokumentation wird in dem Programm BOCAD 3D vorbereitet und sie enthält: ein dreidimensionales Modell sowie flache Zusammenstellungszeichnungen von einzelnen Versandelementen und alle Elemente einzelner Konstruktionsdetails sowie automatisch erstellte Materialaufstellungen, was ihre Verständlichkeit erhöht und somit den Produktions- und Montageprozess optimiert.

In der modularen Technologie besteht die Möglichkeit, ein Objekt beliebiger Bestimmung auszuführen (die Aufteilung in Module wird mit dem Architekt in der Erstellungsphase eines Architekturkonzepts abgestimmt).

Die Vorteile von modularen Objekten sind:

  • die Reduzierung der Arbeitszeit auf der Baustelle – diese wird praktisch auf die Montage beschränkt
  • Unabhängigkeit des Investors und der Ausführer von den Witterungsverhältnissen
  • Qualitätserhöhung – eine höhere Präzision von den in den Produktionsbetrieben gefertigten Elementen

Reduzierung der Investitionslästigkeit für die Umgebung – weniger Lärm, weniger Abfall, eine kürzere Arbeitszeit auf der Baustelle.

MODULARE BEISPIELOBJEKTE, DIE IN SCHWEDEN REALISIERT WORDEN SIND